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（1）系統(tǒng)整體規(guī)劃是關(guān)鍵，要分步實(shí)施進(jìn)行。首先是對(duì)企業(yè)需求進(jìn)行總體上的規(guī)劃分析，尤其是基礎(chǔ)的績(jī)效考核指標(biāo)設(shè)計(jì)，然后對(duì)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行安排，最終完成企業(yè)業(yè)務(wù)流行的總體設(shè)計(jì)、流程優(yōu)化等工作。（2）MES智能料倉(cāng)系統(tǒng)涉及了很多數(shù)據(jù)，因此需
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目前，國(guó)內(nèi)大部分工業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)自動(dòng)化已經(jīng)有了一定的完善，基本能達(dá)到自動(dòng)控制的目標(biāo)，但在管理效率、節(jié)能降耗等方面未能有較好的手段，或只做以財(cái)務(wù)為核心的ERP系統(tǒng)，與生產(chǎn)過程管理嚴(yán)重脫節(jié)。然而很多企業(yè)在考慮智能化升級(jí)時(shí)，面對(duì)工業(yè)管理軟件復(fù)雜的功
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：175
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你了解你的生產(chǎn)線每天的工作狀況嗎？你知道生產(chǎn)線的工作效率，每個(gè)工序的流程和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量嗎？企業(yè)真的有達(dá)到精益生產(chǎn)的目的了嗎？這些問題都是現(xiàn)在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)性企業(yè)存在的普遍問題，那么怎么解決這些問題？想了解掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，那么就需要ME
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：162
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制造業(yè)很復(fù)雜，沒有辦法解決這個(gè)問題：流程、材料、組件和供應(yīng)鏈的復(fù)雜性推動(dòng)了質(zhì)量的大部分變化，并對(duì)生產(chǎn)力產(chǎn)生了巨大影響，并且由此帶來的盈利能力激勵(lì)制造商改革工廠。從一個(gè)傳統(tǒng)工廠過渡到一個(gè)智能工廠，無論是技術(shù)上還是涉及人員的范式都在轉(zhuǎn)變，所以在
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：210
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大概是在2015年左右，電商開始正式的進(jìn)軍中國(guó)的市場(chǎng)，并且得到中國(guó)人們的廣泛重視，甚至從國(guó)情來看，電商的發(fā)展趨勢(shì)都是越發(fā)的紅火的，因?yàn)閲?guó)家已經(jīng)開始扶植電商行業(yè)，因此才有了今天的淘寶、天貓等眾多電商平臺(tái)，可供人們消費(fèi)購(gòu)物，讓購(gòu)物方便于千家萬戶
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MES智能料倉(cāng)系統(tǒng)一、執(zhí)行力——提升80%以上1.嚴(yán)格按照先入先出;2.出入庫(kù)防止出現(xiàn)差錯(cuò);3.防止生產(chǎn)跳工序;4.生產(chǎn)看板;5.操作提示。二、全程可視化——生產(chǎn)成本降低10%以上1、原材料庫(kù)存管理的可視化降低庫(kù)存，防止原料過期，節(jié)省制造成
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：142
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SMT（SurfaceMountedTechnology），即表面貼裝技術(shù)，是電子制造行業(yè)里最普遍采用的一種技術(shù)和工藝。在制造企業(yè)外部需求和內(nèi)部需求的雙重驅(qū)動(dòng)下，往往需要依托信息技術(shù)，導(dǎo)入成熟管理方法來支撐發(fā)展的需要。一條完整的SMT線
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：142
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實(shí)施MES系統(tǒng)主要有以下好處：1.提高設(shè)備利用率：MES系統(tǒng)允許制造商測(cè)量設(shè)備的實(shí)際利用率。有了這些知識(shí)，您可以調(diào)整工作價(jià)格，以鼓勵(lì)使用某些設(shè)備或勸阻使用該設(shè)備。2.更好的記錄保存和數(shù)據(jù)分析：MES提供的不是機(jī)器使用，工作和批次的記錄。這產(chǎn)
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