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貼片加工知識:smt空焊有哪些原因

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貼片加工知識:smt空焊有哪些原因

發(fā)布日期:2023-05-29 作者:江西英特麗電子科技股份有限公司 點擊:

smt空焊有哪些原因


在smt貼片加工中,會出現或多或少的品質問題,比如今天要講的空焊就是其一,空焊顧名思義就是電子元件沒有爬錫固定在焊盤上。smt空焊有多種原因,當出現空焊時,需要找到原因去解決。


smt空焊有以下常見原因:


1)元件可焊性差

電子元件出現氧化或者表面有污漬,就會出現元件不爬錫,導致空焊

解決辦法就是在貼片前檢查元件的可用性及清潔度,如果出現氧化則棄用,如出現表面污漬,則先清理干凈


2)錫膏活性差

錫膏是pcba生產必須用到的,錫膏里含有錫粉和助焊劑,如果錫膏活性差就會導致空焊

解決辦法:錫膏使用前充分回溫攪拌均勻,錫膏盒開啟存封久的錫膏不能使用


3)錫膏印刷偏移或量非常少

錫膏印刷出現偏移,焊盤上沒有錫膏,元件焊接就會空焊

解決方法:調整錫膏印刷機參數,在貼片前進行試產,確定錫膏印刷可靠性


4)貼片位移

貼片機在貼裝電子元件的時候,與焊盤位置出現偏差導致空焊

解決方法:這種貼片位移,主要是引腳類IC可能會出現,對于精細的引腳IC貼裝,調低貼片機速度或者更換高精度貼片機


5)回流焊爐溫曲線設置不當

回流焊爐溫曲線溫度設置過高,導致錫膏快速揮發(fā),導致空焊

解決方法:爐溫曲線設置后,用爐溫測試儀測試,并且進行試樣生產,確定合適的爐溫曲線


公司簡介:

英特麗電子科技股份有限公司是一家EMS智能制造企業(yè),為客戶提供smt貼片,pcba代工代料,電子OEM、成品組裝的一站式服務商,廠房面積約3萬平米。

公司擁有24條西門子高速SMT生產線,8條松下自動DIP線,4條波峰焊線(可擴充到8條),8條組裝線(可擴充到16條),4條包裝線(可擴充到8條),每小時實際貼片能力300萬點,月產能可達17億點。

所有設備都可連接MES系統,為客戶提供品質保障和追溯管理,每條SMT線均配SPI/AOI檢測設備,同時配備先進的老化房及X-RAY檢測設備,為客戶提供優(yōu)質的SMT貼片、DIP插件、后焊測試、包裝組裝及快速的交期服務。

公司服務客戶包含汽車電子、醫(yī)療電子、工控電子、智能家居、網通及消費類電子等領域


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關鍵詞:smt空焊

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