AOI在smt加工中的作用

AOI是自動光學(xué)檢測儀的英文縮寫，主要作用是用于檢測回流焊焊接的品質(zhì)，比如常見的不良立碑、連橋、錫珠、多錫、缺件等都可以檢測出來，一般常位于SMT整線的后段（有些AOI會放在爐前，下文會講到），極大的提高了檢測效率和正確性，提高了直通率。

AOI的工作原理

AOI是光學(xué)檢測儀，從中文字面上我們就可以知道跟光學(xué)有關(guān)，常見的光學(xué)就是攝像頭（鏡頭），而AOI的核心部件之一是鏡頭，當貼片機貼裝完一片PCBA，下一工作站就是AOI檢測，PCBA進入到AOI工作臺界面后，鏡頭就會依次掃描PCBA，然后經(jīng)過AOI視覺算法生成肉眼可見的圖像，如果不良，則會報錯，并且會提示不良原因，如果OK就會直接PASS流向下一工作站。

如何判斷是否OK或不良，前提是會將OK板的數(shù)據(jù)存入到算法庫中，當與算法中的數(shù)據(jù)庫比對出現(xiàn)差別，則會報錯（有些情況，經(jīng)過目檢后是OK的，那么就需要對此數(shù)據(jù)及時存儲到數(shù)據(jù)庫中，以免后續(xù)繼續(xù)報錯），如果報錯后再經(jīng)人工目檢發(fā)現(xiàn)不良，就要及時通知工程和技術(shù)進行報錯分析，工藝改良，另外需要返修。

為什么有爐前AOI？

一般的AOI都是在爐后，爐前AOI是放置在多功能貼片機前，因為有些PCBA是需要貼裝屏蔽蓋，而屏蔽蓋下是有貼裝電子元件，而AOI是不能透視屏蔽蓋去檢查貼裝品質(zhì)（錯件、漏件等），那么就需要在多功能機前加一臺AOI檢查貼片機的貼裝（一般屏蔽蓋是在多功能貼片機上貼裝）。

為什么有AOI卻還需要人工目檢？

AOI可以極大的提升檢測效率，雖然AOI存儲了大量焊接不良品質(zhì)的數(shù)據(jù)，但是貼片過程中受到各種因素影響，還會出現(xiàn)很多引起不良的原因，因此有時候焊接品質(zhì)是良好的，但是也出現(xiàn)報錯，那么就需要人工進行目檢，因此有了AOI，也不能放棄人工目檢的崗位安排。

有2D AOI 為什么還需要3D AOI？

通常很多工廠是有2D AOI，但是隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，越來越多的集成IC應(yīng)用非常廣乏，而2D AOI是不能檢測浮高、翹起等不良，客戶為了品質(zhì)和產(chǎn)品的使用口碑，就讓加工廠增加3D AOI。

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