SMT貼片生產(chǎn)線為何有短線和長(zhǎng)線之分？

SMT貼片生產(chǎn)線有長(zhǎng)線和短線之分，這里說(shuō)的長(zhǎng)線和短線指的是smt生產(chǎn)線體的機(jī)器數(shù)量，短線比如只有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等設(shè)備，長(zhǎng)線比如就有上板機(jī)、錫膏印刷機(jī)、SPI、貼片機(jī)（可能有多臺(tái)貼片機(jī)組合）、回流焊、AOI等等設(shè)備。每個(gè)貼片工廠不同產(chǎn)品選擇不同線體進(jìn)行生產(chǎn)。

為何SMT貼片生產(chǎn)線體有長(zhǎng)短之分，主要原因如下

1）生產(chǎn)效率

有些產(chǎn)品小批量多品種，量少，那么只要開(kāi)短線生產(chǎn)即可滿足產(chǎn)能需求，并且用短線可以拼板提高生產(chǎn)效率，因?yàn)殄a膏印刷一片板需要大概20-30S，把小板拼成大板（比如說(shuō)雙拼、四拼、八拼），那么貼片機(jī)貼裝效率就會(huì)更高更快。

2）保持生產(chǎn)平衡

錫膏印刷一片板大概20-30S，如果貼片機(jī)貼裝只需要15S,那么貼片機(jī)貼裝完后還需要等待錫膏印刷完成，那么貼片機(jī)就會(huì)出現(xiàn)待機(jī)狀態(tài)，這樣就大大降低了生產(chǎn)效率，如果貼片機(jī)貼一塊板需要40S，那么錫膏印刷一塊板完成，而貼片機(jī)還在貼裝，那么錫膏印刷機(jī)則會(huì)出現(xiàn)待機(jī)生產(chǎn)，同樣降低了產(chǎn)能，因此為了保證產(chǎn)線每臺(tái)設(shè)備都同時(shí)在工作，則需要做到產(chǎn)線設(shè)備平衡，比如錫膏印刷一塊板25S，那么貼片機(jī)的貼裝效率也需要達(dá)到25S，這樣前段工藝設(shè)備剛工作完，后面設(shè)備也剛工作完，就可以連續(xù)工作，這樣就可以大大保障產(chǎn)線設(shè)備的利用率，因此會(huì)有長(zhǎng)短線之分。

目前有些貼片加工廠因?yàn)樵O(shè)備投入資金的問(wèn)題或者場(chǎng)地原因，不能對(duì)線體增加設(shè)備，那么就會(huì)在線體上加裝緩存機(jī)，緩存機(jī)的原理顧名思義就是緩存，為前后兩臺(tái)設(shè)備起到緩沖的作用，比如錫膏印刷機(jī)印刷一塊板20S，而貼片機(jī)需要貼25S甚至更長(zhǎng)時(shí)間，那么前后兩臺(tái)設(shè)備的工作平衡達(dá)不到連續(xù)，就可以用一臺(tái)緩存機(jī)加在錫膏印刷與貼片機(jī)之間，錫膏印刷完的板子，貼片機(jī)來(lái)不及貼裝，之間先存到緩存機(jī)里，錫膏印刷機(jī)就不必等待貼片機(jī)貼裝完一片板再開(kāi)始印刷，而可以按照連續(xù)不斷印刷，印刷完就通過(guò)接駁臺(tái)導(dǎo)軌存入緩存機(jī)，當(dāng)貼片機(jī)貼裝完后，就可以向緩存機(jī)發(fā)出指令，緩存機(jī)就輸送板子到貼片機(jī)工作倉(cāng)進(jìn)行工作。當(dāng)然這樣是一個(gè)解決產(chǎn)線效率平衡的一個(gè)方法，但是最好還是能夠保持產(chǎn)線生產(chǎn)平衡不會(huì)出現(xiàn)太大的時(shí)間差。