smt貼片加工行業(yè)pcba常見測試方法優(yōu)劣分析比較
Smt貼片加工,目前業(yè)界常見的測試方法大概有AOI、ICT、FCT等三大塊,另外也有少部分工廠使用x-ray,但比較少,下面江西英特麗技術(shù)給大家分析pcba常見測試方法AOI/ICT/FCT三種方法的優(yōu)劣,目前這三種方法各有優(yōu)劣,因此不能僅用一種方法取代其他兩種,僅供大家參考。
AOI
隨著技術(shù)的發(fā)展與成熟,AOI逐漸被很的SMT產(chǎn)線所采用,它的檢查方法是使用光學相機比對,需要有一片被認為優(yōu)良品的標準樣板并錄下其照片,然后其他的的板子就比對標準樣板的影像來判斷好壞。
AOI基本上可以判斷pcba板上面是否有缺件、墓碑、錯件、偏移、連橋、空焊等不良;但無法識別電子元件下方的焊錫效果,如BGA IC或QFN IC,如果電子元件有細微的外觀破裂也難由AOI來識別。
一般AOI的誤判率非常高,需要有經(jīng)驗的工程師調(diào)適機器一段時間之后才會穩(wěn)定。所以新板子初期導入的時候需要較多人力投入來復判AOI認為有問題板子是否真的有問題。 相關(guān)閱讀:什么是AOI?詳解自動光學檢測設(shè)備aoi
ICT
ICT是較為傳統(tǒng)的測試方法,可以由測試點來測試所有元件的電器特性,有些高級的測試機臺甚至可以讓待測試的電路板上電跑程序,做一些可以由程序運行的功能測試??梢?/span>識別缺件、墓碑、錯件、架橋、極性反,它的缺點是電路板上必須有足夠的空間來擺放測試點,治具如果設(shè)計不當,會因為機械動作而損壞電路板上的電子零件甚至電路板內(nèi)的線路。延伸閱讀:SMT行業(yè)AOI,X-RAY,ICT分別是什么?作用是?
FCT
傳統(tǒng)的功能測試(FCT)方法, 功能測試也無法知道電子零件的特性是否符合原來的需求;功能測試應(yīng)該可以抓出所有零件的焊性、錯件、架橋、短路等問題,但空、假、冷焊的問題不一定可以完全測得出來。
AOI/ICT//FCT pcba測試比較表
AOI | ICT | FCT | |
墓碑 | V | V | V |
缺件 | V | V | V |
位移 | V | ? | ? |
錫橋 | V | V | V |
空焊 | V | ? | ? |
假焊 | ? | ? | ? |
冷焊 | ? | ? | ? |
短路 | V | V | V |
極性反 | V | V | V |
BGA IC 焊錫效果 | X | V | V |
QFN IC 焊錫效果 | X | V | V |
通過以上對比,可以大致知道AOI/ICT/FCT等不同測試方法的測試效果優(yōu)劣,不同測試設(shè)備有不同的優(yōu)缺點,如果要對BGA/QFN等電子元件的針腳焊錫效果檢測,則需要用到x-ray設(shè)備,x-ray可以通過pcba板表面透視看到內(nèi)部針腳的焊錫品質(zhì),在航空電子、汽車電子等行業(yè)對產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性要求非常高的行業(yè),貼片加工廠需要考慮這類設(shè)備。
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尹先生