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智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案

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智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案


  • 智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案

智慧物流倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)

業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)

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產(chǎn)品框架

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作業(yè)方式

基于貨位和容器的作業(yè)指導(dǎo)

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實(shí)現(xiàn)手段一

貨位化和條碼的引入-關(guān)注作業(yè)單元(貨位、容器)而不是物料

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實(shí)現(xiàn)手段二

條碼化應(yīng)用(實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、復(fù)核)

常用的條碼和標(biāo)簽

   --收發(fā)貨單據(jù)

   --容器標(biāo)簽

   --商品唯一碼

   --貨位

   --揀貨標(biāo)簽

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實(shí)現(xiàn)手段三

結(jié)合自身情況、投資回報(bào)率分析,選擇合適的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

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業(yè)務(wù)流程

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解決方案

基礎(chǔ)配置和條碼場(chǎng)景

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入庫(kù)流程

方案特點(diǎn):

可與ERP采購(gòu)訂單信息實(shí)時(shí)對(duì)接,收貨指令參照生成,信息流不脫節(jié);

可設(shè)置不同庫(kù)區(qū)類型(如收貨區(qū)、待檢區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)等),實(shí)現(xiàn)物流與信息流同步;

條碼化管理,實(shí)現(xiàn)快速信息采集與處理;

員工通過手持PDA設(shè)備,可完成收貨入庫(kù);

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收貨ASN

可推廣供應(yīng)商在蜂鳥WMS系統(tǒng)中填寫送貨單,并打印送貨單,甚至包裝條碼;

ASN主要包括:供應(yīng)商、采購(gòu)訂單、物料編碼、送貨數(shù)量、送貨地點(diǎn)等信息;

該信息與采購(gòu)訂單關(guān)聯(lián),主要用于PDA掃描收貨;

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掃單收貨

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質(zhì)量判定

需要檢驗(yàn)的收貨明細(xì),系統(tǒng)自動(dòng)生成檢驗(yàn)任務(wù);

質(zhì)檢員按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)線下完成檢驗(yàn)工作;

根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果,在WMS系統(tǒng)中確認(rèn)判定結(jié)果(接收還是拒絕);

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掃描入庫(kù)

倉(cāng)管員通過PDA的原材料入庫(kù)功能,掃描容器條碼,自動(dòng)指引入存儲(chǔ)區(qū)的貨架貨位,倉(cāng)管員將實(shí)物放置在貨位上時(shí),掃描貨位條碼完成賬務(wù)庫(kù)存移動(dòng);

提供入庫(kù)的建議貨位,方便倉(cāng)管員指引快速;

免檢物料收貨后,可直接入庫(kù)至存儲(chǔ)區(qū);

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采購(gòu)?fù)素?/span>

判定為拒絕時(shí),收貨調(diào)度員在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建退貨指令,創(chuàng)建退貨指令時(shí)需要確定對(duì)應(yīng)容器條碼;

倉(cāng)管員根據(jù)退貨指令將需要退貨的容器轉(zhuǎn)移至待退貨區(qū);

收貨調(diào)度員通知供應(yīng)商下次送貨時(shí)拉走需要退貨的貨物;

供應(yīng)商將貨物拉走后,收貨員在WMS中確認(rèn)“退貨確認(rèn)”,扣減待退貨區(qū)的庫(kù)存,沖減采購(gòu)訂單的收貨數(shù)量;

WMS系統(tǒng)回寫ERP生成采購(gòu)?fù)素泦螕?jù);

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出庫(kù)管理


出庫(kù)流程

方案特點(diǎn):

與ERP信息實(shí)時(shí)對(duì)接,揀貨需求參照生成ERP領(lǐng)用需求或銷售發(fā)貨需求生成,信息流不脫節(jié);

自動(dòng)分配庫(kù)存,庫(kù)存不足實(shí)時(shí)生成欠料信息;

庫(kù)存足夠才生成PDA揀貨任務(wù),保證員工作業(yè)連續(xù)性;

員工通過PDA,可完成揀貨出庫(kù)作業(yè);

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揀貨需求

自動(dòng)下載ERP領(lǐng)料申請(qǐng)單或者工單,作為WMS的揀貨需求;

揀貨需求主要包含:來源訂單號(hào)、需求單號(hào)、物料編碼、需求數(shù)量、要求揀貨時(shí)間、優(yōu)先級(jí)、揀貨倉(cāng)庫(kù)、交付對(duì)象等;

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分配庫(kù)存

WMS系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行庫(kù)存匹配程序,根據(jù)揀貨需求的優(yōu)先級(jí)分配可用庫(kù)存,無需要人工干預(yù),保證作業(yè)員作業(yè)的連續(xù)性;

節(jié)省作業(yè)員來回辦公區(qū)的時(shí)間;

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欠料看板

分配庫(kù)存時(shí),如遇庫(kù)存不足,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將揀貨需求更新成欠料狀態(tài);

計(jì)劃員可根據(jù)該欠料明細(xì),盡快安排到貨或者加快生產(chǎn)進(jìn)度;

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揀貨任務(wù)

分配滿足的揀貨需求系統(tǒng)自動(dòng)生成PDA揀貨任務(wù),倉(cāng)管員只需要關(guān)注PDA上的揀貨任務(wù)并執(zhí)行;

可查詢揀貨任務(wù)的執(zhí)行的實(shí)時(shí)進(jìn)度;

可打印揀貨任務(wù)單,按單揀貨;

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揀貨執(zhí)行

全程PDA操作揀貨,可實(shí)現(xiàn)無紙化;

PDA顯示了建議庫(kù)存,指引倉(cāng)管員快速找到可用庫(kù)存;

揀選實(shí)物,掃描容器條碼后,確認(rèn)揀貨出庫(kù);

提供拆零揀選功能,并重新打印新箱標(biāo)簽;

PDA提交完成后,庫(kù)存信息實(shí)時(shí)扣減,并回寫WMS帳務(wù)和ERP出庫(kù)單據(jù);

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車間物流


車間流程

方案特點(diǎn):

可設(shè)置不同貨區(qū)類型(如產(chǎn)線加工區(qū)、不合格品區(qū)、線邊倉(cāng)等),實(shí)現(xiàn)車間在制物流與信息流同步;

可實(shí)現(xiàn)投料采集,加工完成實(shí)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)完工狀況;

支持通過掃描箱條碼完成入庫(kù)和線邊倉(cāng)庫(kù)存扣減;

條碼化管理,實(shí)現(xiàn)快速信息采集與處理;

支持產(chǎn)品的序列號(hào)二維碼管理,二維碼與箱條碼的關(guān)系維護(hù)與變更;

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生產(chǎn)工單

自動(dòng)從ERP下載審批的生產(chǎn)工單信息到WMS系統(tǒng);

   

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交接入庫(kù)

全程PDA操作揀貨,可實(shí)現(xiàn)無紙化;

PDA顯示了建議庫(kù)存,指引倉(cāng)管員快速找到可用庫(kù)存;

揀選實(shí)物,掃描容器條碼后,確認(rèn)揀貨出庫(kù);

提供拆零揀選功能,并重新打印新箱標(biāo)簽;

PDA提交完成后,庫(kù)存信息實(shí)時(shí)扣減,并回寫WMS帳務(wù)和ERP出庫(kù)單據(jù);

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成品入庫(kù)


成品入庫(kù)

方案特點(diǎn):

可與ERP制程卡信息實(shí)時(shí)對(duì)接,按QA檢驗(yàn)的結(jié)果對(duì)接,信息流不脫節(jié);

自動(dòng)根據(jù)制程卡和包裝規(guī)格打印標(biāo)簽,避免人工打印信息錯(cuò)誤;

條碼化管理,實(shí)現(xiàn)快速信息采集與處理;

員工通過手持PDA設(shè)備,可完成裝箱并入庫(kù);

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標(biāo)簽打印

打印標(biāo)簽采用自動(dòng)打印方案:

集成ERP待入庫(kù)的制程卡信息,通過掃描制程卡,結(jié)合包裝規(guī)格自動(dòng)打印標(biāo)簽;(標(biāo)簽?zāi)0蹇筛鶕?jù)聯(lián)橋設(shè)計(jì))

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掃描入庫(kù)

全程PDA操作揀貨,可實(shí)現(xiàn)無紙化;

PDA顯示了建議庫(kù)存,指引倉(cāng)管員快速找到可用庫(kù)存;

揀選實(shí)物,掃描容器條碼后,確認(rèn)揀貨出庫(kù);

提供拆零揀選功能,并重新打印新箱標(biāo)簽;

PDA提交完成后,庫(kù)存信息實(shí)時(shí)扣減,并回寫WMS帳務(wù)和ERP出庫(kù)單據(jù);

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在庫(kù)管理

在庫(kù)管理

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轉(zhuǎn)庫(kù)調(diào)整


  1. 轉(zhuǎn)庫(kù)調(diào)撥

  2. 其他入庫(kù)

  3. 其他出庫(kù)

支持手工創(chuàng)建WMS轉(zhuǎn)庫(kù)指令,完成庫(kù)存轉(zhuǎn)移;

支持跨倉(cāng)庫(kù)或者同倉(cāng)庫(kù)的轉(zhuǎn)庫(kù)場(chǎng)景;

支持手工創(chuàng)建WMS零星出入庫(kù)指令;

支持庫(kù)存調(diào)整;

支持零星出入庫(kù)指令配置是否回寫ERP;

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盤點(diǎn)管理

  1. 盤點(diǎn)規(guī)則

  2. 手工盤點(diǎn)

  3. 循環(huán)盤點(diǎn)

  4. 盤點(diǎn)執(zhí)行

  5. 盈虧分析

支持手工創(chuàng)建盤點(diǎn)指令;

支持按照ABC分類創(chuàng)建定期循環(huán)盤點(diǎn)指令;

支持按貨位、容器執(zhí)行盤點(diǎn)任務(wù);

支持明盤和盲盤;

支持實(shí)物盤點(diǎn)場(chǎng)景;

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庫(kù)內(nèi)整理

  1. 貨位轉(zhuǎn)移

  2. 拆箱合箱

支持可直接用PDA進(jìn)行貨位轉(zhuǎn)移;

支持可直接用PDA進(jìn)行拆箱合箱;

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庫(kù)存查詢

查詢

  1. 庫(kù)存查詢

  2. 交易查詢

  3. 超期預(yù)警

支持多維度的庫(kù)存查詢(編碼、貨位、箱號(hào)、批號(hào)等);

支持PDA實(shí)時(shí)庫(kù)存查詢;

支持PC端交易查詢,查詢實(shí)時(shí)庫(kù)存交易;

支持PC端有效期管理,查詢超期預(yù)警,避免存貨損失;

支持PC端庫(kù)齡查詢;

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對(duì)賬管理

  1. 實(shí)時(shí)對(duì)賬

  2. 接口查詢

  3. 差異查詢

與ERP系統(tǒng)對(duì)接,隨時(shí)發(fā)起與ERP系統(tǒng)進(jìn)行賬務(wù)核對(duì);

支持查詢與ERP系統(tǒng)接口數(shù)據(jù)狀態(tài),實(shí)時(shí)處理失敗記錄;

支持對(duì)賬差異查詢;

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ERP集成管理

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